1

专业燃烧分析软件功能

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定制开发独立的内燃机燃烧分析软件，分析功能应包括：计算并显示放热率、平均有效指示压力（IMEP）、爆震强度、累计放热等核心燃烧参数，具体功能要求可按实验系统的需求调整。软件可导入csv、tdms、pnrf、dmd等主流格式的数据文件进行计算、分析，使用模块化软件框架， 满足后续增加测试功能的要求。

本项目核心应用，不满足则无法实现科研目标。

2

系统同步采样率与分辨率  

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采集系统硬件应使用工业级PXIe总线，数据传输稳定、流畅、可靠；系统物理通道数≥8，所有通道同步采样，采样率≥2 MHz，分辨率≥24位，带宽不低于DC~2MHz。

保证缸压等高动态信号采集的精确性与保真度。

3

输入信号兼容性

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系统需能直接兼容ICP/IEPE信号（用于缸压传感器）、电压信号、应变桥路信号（1/4，1/2，全桥）、电流、铂电阻、电阻、温度等信号输入，无需额外信号转换器。系统应具有至少1个CAN总线通道，2个计数器采集通道。

确保系统通用性，满足多种测试场景，降低使用复杂度。

4

数据实时存盘

系统具备高速实时不间断存盘能力，存盘速度不低于400 MB/s。

保证长时间、高采样率测试的数据完整性。

5

操作系统与接口

配备Windows 10或11 64位操作系统；主机需集成不少于4个USB接口、2个千兆以太网口。

保证系统与现代计算机环境的兼容性及扩展性。

6

数据采集软件

6.1提供运行于Windows系统的独立的数据采集软件；

6.2软件可以根据测试要求自己定义界面，可选取波形记录仪、示波器、FFT、X/Y记录仪、表格、柱状图、数字表、GPS、视频以及等等其他不同的小工具；

6.3测量软件具备采集、存储、计算、数据处理、试验过程中回放已存储数据等功能，能够光标统计最大/最小值、实时值、平均值、有效值等，具备触发采集、记录功能, 同步视频采集功能，能够编辑报告模板，直接导出pdf报告；

6.4软件同时具备原始数据高速录波功能，软件端具备一键录波功能，能一键录波按照设置的采样率无间隙存储所有通道的原始信号以及功率分析数据；采集过程中可实现数据回放；可基于事件或时间对数据文件进行分割。可以自己编辑相应的语言程序对设备进行远程操作；

6.5采集软件能够连续无间隙的存储采样值，存储原始电压、电流等数据以便于后续后处理分析。可以在线或离线处理数据，包括函数计算，统计计算（平均值、有效值、最大/最小值时间等），滤波计算（包括高通、低通、带通、带阻、微分以及积分计算），FFT计算。可离线添加功率分析模块，对原始信号进行重新计算；

6.6采集软件可将数据导出成 .txt, .csv, .xlsx, .mat, .dmd, .mdf4, .hdf5, .uff 、EXCEL、MATLAB,等多种格式；

6.7提供硬件和软件的SDK二次开发工具包。支持C语言、delphi、labVIEW、C#、Python和Visual Studio.net多种开发语言，同时也支持Labview及其他的远程控制接口，包括SCPI、XCP、Datastream等，可实现远程操作采集过程、参数设置、实时或事后传输数据、远程维护、远程开关机功能；

6.8数据采集软件应为货架产品，非定制开发。

保证原始数据采集和存储，和二次算法开发的数据接口，用于建立原始实验数据存储库，为后续研究提供足量、准确的数据支撑。

1

测量量程

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量程：0 - 250 Bar。

覆盖典型汽油机及柴油机缸压范围。

2

线性度

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线性度：优于 ±0.5% F.S.。

保证缸压测量数据的准确性。

3

冷却方式

自带水冷套，适用于长期高负荷台架试验。  

保证传感器在高温环境下的稳定性和使用寿命。

4

输出信号

ICP/IEPE型。

与主机系统直接兼容。

5

操作系统与接口

配备Windows 10或11 64位操作系统；主机需集成不少于4个USB接口、2个千兆以太网口。

保证系统与现代计算机环境的兼容性及扩展性。