江苏大学化工学院实验室通风系统二期改造采购信息公示

   江苏大学化工学院实验室通风系统二期改造项目将启动采购程序，为充分创造条件让供应商参与我校采购项目，根据《政府采购信息发布管理办法》（财政部令〔2019〕101号）、《关于开展政府采购意向公开工作的通知》（财库〔2020〕10号）精神，现将有关该项目的主要用途、功能及使用目的、采购需求（技术参数、主要配置、售后服务等进行公示。详见附件一：采购需求书。

本次公示是本单位采购工作的初步安排，具体采购项目情况以相关采购公告和采购文件为准。

如有异议，请于本公示后五日内，书面送（寄）达我处，逾期不予接受。

联系方式：

实验室与设备管理处联系人：常老师    0511-88797345

                 化工学院                                 史老师   15805282470

江苏大学实验室与设备管理处

                   2025年7月25日

附件一

采购需求书（参考格式）

一、项目概况及总体要求

（包括项目立项依据、采购预算（最高限价）及编制依据、总体要求等）

1. 项目立项依据

化学化工学院通风系统故障频出，例如风管老化坍塌，风机、电动风阀、变频器等频繁怠机，通风系统基本瘫痪，经专业工程师诊断认为无维修价值。同时，现有通风系统均无尾气处理装置，废气直接排放至大气中，市环保部门检测结果为不达标。2024年，学校高度重视该问题，已下拨150万元经费用于废气浓度最大的五楼科研实验室的通风系统改造，项目已竣工，废气处理达标。但一楼至四楼通风系统均未改造，绝大部分通风橱无法正常工作，有毒有害气体在实验室内四处弥漫，无法及时排出，给广大师生带来极大的困扰，严重危害师生健康，极大地影响了教学科研工作的正常开展。经学院领导向学校申请，目前已批准34万经费，学院承担56万经费，用于学院一楼、二楼通风系统的改造。计划按照前期改造的方式即按货物招标的方式进行，拟在2025年下半年进行改造，并于2025年年底前完成改造。

2. 采购预算（最高限价）及编制依据

采购预算（最高限价）：90 万元;

编制依据：根据市场调研结果。

二、采购用途

采购用途：R科研  R教学  □医疗  □管理  □后勤  □其他

用途说明：

实验室通风柜，作为实验室安全和环保的不可或缺的设备，在科研领域发挥着重要作用。它不仅有助于防止实验操作中有害气体和化学物质的泄漏，还提供了一个相对封闭和受控的环境，以保护实验人员免受危险物质的影响。

化学实验：在化学实验中，常常涉及到有害气体、蒸气或化学废物的处理。通风柜通过强制通风和过滤系统，有效地控制和排除这些危险物质，确保实验人员的安全。此外，通风柜还提供了一个稳定的工作环境，有助于实验结果的准确性。

生物实验：在生物实验室中，通风柜用于防止微生物污染和生物样本的交叉污染。通风柜通常与生物安全柜结合使用，以确保生物实验的受控和安全操作。它们提供了生物实验室所需的洁净环境。

精密称量和制备：通风柜也在精密称量和样品制备中发挥着关键作用。它们可以减少外部干扰，确保称量和制备过程的精确性。这对于需要高精度的实验至关重要。

有害物质存储：通风柜不仅用于实验操作，还可以用于储存有害物质。在实验室内存储危险化学品或生物制剂时，通风柜可提供额外的安全性和隔离。

实验室通风柜在科研实验室中具有不可替代的重要作用。它们不仅保护实验人员的安全，还确保实验过程的准确性和可重复性。在各种实验场景中，通风柜都是必不可少的设备。

废气净化装置将通风末端设备的有害气体经收集净化后达标排放，保障了实验室及周围环境的基本空气要求。

三、采购需求一览表（货物类）：

四、技术指标（按一览表中货物分别填写）

参照标准：

《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736-2012；

《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2015；

《建筑设计防火规范》GB50016-2014（2018版）；

《通风与空调工程施工规范》GB50738-2011 ；

《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016；

《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014；

《公共建筑节能设计标准》GB50189-2015；

《科研建筑设计标准》JGJ91-2019；

《检测和校准实验室能力的通用要求》GB/T 27025-2019；

《大气污染物综合排放标准》GB 16297-1996；

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-2002。

详细技术指标

（一）通风柜

1、基本参数：

（1）外形尺寸：W1500mm*D850mm*H2350mm（W-宽度；D-深度；H-高度）。

（2）上柜体材质：采用≥8mm厚优质纯料PP(聚丙烯)板制作经过同色同质焊条一体焊接，耐酸碱性能及耐候性极佳，具有半永久性特点。顶部采用顶罩式抽气设计,导流板采用同质PP材料制作，耐酸碱性能优异。安装尺寸科学合理，无气流死角，获取最大的废气捕捉性能；

（3）台面：台面采用12.7mm厚理化板台面。耐超强腐蚀、抗菌，不易变形，经久耐用；

（4）通风柜内衬及导流板：采用≥8.0mmPP聚丙烯板焊接制作,装置于工作空间后方以及上方处，至少三块板组成，工作空间与排气管路的连接处之间形成一个气室，污染气体均匀地排出。导流板使用导流夹将其与柜体结合，可重复拆装；

（5）下柜体材质：采用≥8.0mmPP聚丙烯板焊接制作,经过雕刻一次折弯处理后形成整柜,抗酸碱，耐腐蚀。每台排风柜设有下排风口（用于底柜排风），配备1根DN50mm硬管连接，将排风柜底柜的排风口连接到排风柜的排风接口。保证下柜有毒有害气体及时排放；

（6）导轨：采用特制PVC材料最低程度减少摩擦力；移门把手牢固、耐腐；

（7）视窗把手：活动式垂直拉升拉门，置于工作空间与操作者之间用以保护操作者安全，结合平衡位置，拉门可停于任意活动点。调节门上方设有一片钢化玻璃视窗，视野可完全清晰、无阻碍；

（8）视窗：操作移门为手动升降式单门结构，手感轻盈，标配5mm钢化玻璃，具有较好的强度及安全性；保证自如开启并停定于任意高度，配重悬吊应平滑、稳定、耐用，保证透明便于观察；

（9）传动方式：采用同步结构；同步带传动比准确，对轴作用力小，结构紧凑，耐油，耐磨性好，抗老化性能好；

（10）滑轮：PP静音滑轮，摩擦力小；传动流畅；

（11）配重块 ：采用PP外壳+SUS304花篮扣，方便调节；

（12）照明：防水、防尘、抗冲击三防灯罩，LED灯管；照明度大于750 Lux

（13）插座：实验室专用PP抗腐蚀防溅盖板+国标86型多功能插座10A 4个；

（14）空开：同质PP外壳空开1个, 柜体标配漏电保护系统，可有效避免因使用者误操作导致的漏电事故；

其他配件：

（15）门把手：一字型/C型把手；

（16）门合页：耐酸碱PP材质外挂铰链（颜色可选：磁白/乳白/蓝色/浅灰）；

（17）集气罩：耐酸碱PP材质，标配250mm出风口(出风口尺寸可根据需求定制)；

（18）导流夹：耐酸碱PP材质；

（19）排风柜安装有锥形缩口集气罩，具有良好集气、降噪等功能；

（20）每台排风柜设有下排风口（用于底柜排风），配备1根DN50mm硬管连接，将排风柜底柜的排风口连接到排风柜的排风接口。保证下柜有毒有害气体及时排放；

（21）排风柜具有紧急排风功能，一旦发生紧急情况，打开紧急排风按钮，瞬时排风量加大，有效排出柜内大浓度有害物质；

（22）符合国标JB/T6412-1999标准；

（23）设计风量1000m³/h~1200m³/h。

（二）玻璃钢离心风机

1、基本参数：

（1）运行风量≥14400 CMH二台：全压≥1400Pa，功率≥11KW（380V）；

（2）运行风量≥9600 CMH二台：全压≥1400Pa，功率≥7.5KW（380V）；

（3）风机叶轮为悬臂闭式后倾离心式结构；风机性能曲线优良，满足风量、风压要求。叶轮不得采用钢制叶轮包覆玻璃钢形式；

（4）传动方式：皮带传动或直联式传动（可根据实际情况选配）；

（5）外壳及叶轮材质：FRP耐酸碱Vinyl Ester（乙烯基脂树脂+无碱玻璃纤维）制作采用防紫外线的间苯外壳胶衣，更具有抗老化，防污染物的吸附，长期在户外及恶劣环境中，仍保持亮丽光滑的表面，并延长使用寿命，机壳采用外悬挂固定方式，机壳固定所有紧固件需采用304不锈钢或更优材质作预埋防止腐蚀（壳体内无金属螺丝裸露），外部裸露部分需加塑料保护盖采用防松动结构及防腐处理，以防止有毒有害气体的泄漏；

（6）风机支架采用机架材质：支架及底座等采用钢板机械成型，经抛光打砂后，再经静电喷粉处理；能有效防酸防锈，以达到更完整的防腐措施；

（7）皮带：优质高张力型皮带，品牌参考三星或国产同等质量（使用寿命一万小时以上）；（注：直联式风机无此配件）；

（8）皮带轮：美式含锥套免敲击拆装式（注：直联式风机无此配件）；

（9）传动箱轴承选用参考：标配人本轴承（使用寿命十万小时以上）；（注：直联式风机无此配件）

（10）轴承座：机油冷却式（可选用油品标号“15#-40#”）；（注：直联式风机无此配件）；

（11）配套电机：采用一线品牌且具有节能认证电机，三相电源、380V、50Hz、IP55、F级绝缘，B级温升考核；

（12）风机底部配置减振台及排水清理装置（PVC排水孔）；风机的叶轮要便于检查清理；

（13）风机通过中国节能产品认证试验报告和节能认证证书（提供有效期内报告及证书）；

（14）风机通过中国环保标志产品认证（提供有效期内证书）；

（15）按测试依据标准JB/T9536-2013《户内户外防腐低压电器环境技术要求》进行户外防腐测试，达到WF2防腐蚀等级（提供第三方带CMA和CNAS的第三方检测报告及有效期内证书）；

（16）按JB/T执行标准10563-2006国标材料标准产品认证（提供有效期内证书）；

（17）风机材质技术综合要求：为了保障风机性能安全强度要求，材质要求为FRP（玻璃钢）材质，风机叶轮及外壳采用乙烯基树脂制作，制作工艺需要达到以下检测要求：

A：按GB/T 1447-2005纤维增强塑料拉伸性能试验方法测试结果为：拉伸强度 平均值253MPa，标准差12，离散系数0.05；

  B：按GB/T 1449-2005纤维增强塑料弯曲性能试验方法测试结果为：弯曲强度平均值265MPa，标准差10，离散系数0.04；

  C：按GB/T 3854-2017增强塑料巴柯尔硬度试验方法测试结果为： 巴氏硬度平均值:42HBa，标准差:2.7，离散系数:0.06；

（18）公司通过ISO9001:2015质量管理体系认证证书；ISO14001:2015环境管理体系认证证书；ISO45001:2018职业健康安全管理体系认证证书（提供有效期内证书）；

（19）为了保障风机售后服务，厂家需提供五星售后服务证书；

（20）为了保证风机性能参数真实性，风机需通过按GB/T1236-2017《工业通风机用标准化风道性能试验》在规定测试下所对应的流量全压偏差为±5%。

（三）通风橱变风量控制系统（核心产品）

通风橱排风系统采用单阀变风量控制系统，要求如下：

1. 每台通风橱设一个总电源空开；

2. 变风量控制器，利用微机执行繁杂的逻辑计算与控制来管理排风柜上的各种机电设备的运行情况。控制器读取实时位移高度，计算出实时位移需要的风量并反馈给风阀组件，同时将实时风量传递给LCD触控面板并显示给用户。支持Modbus/BACnet /TCP标准通讯协议；

3. LCD面板会显示通风橱的排风量、门高、面风速、故障、温度等状态，以动态的形式显示实时排风量，以弹出闪烁的红字动态显示故障状态；

4. 每台通风柜安装智能变风量风阀一个，为文丘里阀或者变风量蝶阀。具体参数要求如下：

（1）变风量阀采用高速执行机构应具有快速反应能力，当排风管道压力变化或操作移门位置发生变化时，调节响应及稳定时间为≤2.5s；风阀采用DC24V供电，支持 Modbus/BACnet 标准协议；

★投标人需提供依据JJG431-2014标准由国家认可的第三方检测机构出具的《通风阀（风速）校准证书》复印件。

（2）变风量阀要求风量控制精度为控制风量的 ± 8%，可调比不低于14:1，风阀的流量测量装置和风阀流量控制应为一体化集成产品，必须是标准化量产产品，以保证产品质量，不接受临时设计定制产品；

★符合国家标准JG/T436-2014要求，要求正常使用条件下排风柜的输出风量与设定风量平均偏差小于8%的要求，风阀开启相应速度：风阀从关闭至任何设定风量的阀门开度相应时间＜2.5秒。投标人投标时需提供国家认可的第三方检测机构出具的《风阀风量与阀前静压无关性》检测报告复印件。

（3）变风量阀阀体及阀叶采用PP+30%玻纤材质或者不锈钢材质，具备高度防腐、阻燃等特性，满足实验室防火要求及噪音要求，支持意外紧急排风功能键。优先选用风阀带一体集成风量测量装置，可精确计算出实际风量值的变风量阀。操作移门位置改变时，通过位移传感器进行快速调节，待移门稳定后，依据管道实测风量和需求风量对比进行精确调节，维持需求风量恒定。

★依据GB/T2423.51：2012国家标准，变风量阀需要进行流动混合气体（CI2-10PPB\ NO2-200PPB\ H2S-10PPB\ SO2-200PPB）腐蚀试验检测合格；投标人投标时需提供变风量阀《流动混合气体腐蚀试验》合格的国家认可的第三方检测报告复印件。

★依据GB/T1690-2010国家标准，产品应耐硫酸（浓度15%）、耐盐酸（浓度15%）、耐氢氧化钠（浓度10%）液体浸泡测试检测合格。投标人投标时需提供《耐介质实试验》无变色、无起泡、无变形、无开裂的国家认可的第三方检测报告复印件。

★依据UL94-2013或等同的国家标准测试方法要求，变风量阀材料垂直燃烧测试符合V-0要求。投标人需提供由国家认可的第三方检测机构出具的《材料垂直燃烧测试》测试报告复印件。

★依据UL94-2013或等同的国家标准测试方法要求，变风量阀材料水平燃烧测试符合HB要求。投标人需提供由国家认可的第三方检测机构出具的《材料水平燃烧测试》测试报告复印件；

（4）每台排风柜的变风量控制系统必须能够独立于上位机或者BA系统运行，防止上位机或者BA系统意外瘫痪造成所有排风柜无法正常使用，每台排风柜的数据（排风量、风阀角度等数值）能够输出给上位机或者BA系统，用于运行监测；并且能够输出给风机启停信号；

（5）变风量阀制造厂商必须具备ISO9001生产体系认证；

（6）变风量阀叶片开度自动根据实际风量需求变化，并实时显示在LCD屏幕上。

5. 通过LCD面板控制通风橱内灯的开关。

具体内容如下：

（四）风管

（五）尾气处理活性炭吸附箱

1. 过滤要求：

内填充物为优质活性炭，碘值应≧800；（提供活性炭比表面积、碘值检测报告）；

2. 指标性能：

（1）设备节能要求，整体模块滤芯段的过滤初阻力不高于250帕，穿过滤料层的风速不高于0.55 m/s；

（2）空的过滤模块至少可以满足循环使用2-3次，模块设计不容许为一次性产品，模块的灌装口要求为快开、快装式；

（3）阻燃性能：箱体所用板材需出具根据 UL94-2013REV.12-2021第8节垂直燃烧方法检测带判定v2 合格报告。第一次常态（23±2）℃，（50±5）%RH，48H情况下施加火焰燃烧任何状态下调节总余焰≦4s，老化：70±2℃，168H干燥器，23±2，4H情况下施加火焰燃烧任何状态下调节总余焰≦22.3；

（4）耐腐性能：同时耐不低于50%的醋酸400ML加去离子水至800ML，50%硫酸 408ML（98%）加去离子水至800ML，50%氢氧化钠 500g 氢氧化钠加去离子水至1000g，50% 氢氧化钾500g 氢氧化钾加去离子水至1000g，全浸不低于168H 测试，表面无粉化无裂纹判定为合格；

（5）所有模块滤芯维护须便捷、卫生，便于抽取更换。

（六）VAV变频控制

1. 排风机控制箱：变频控制箱，国标定制，冷轧钢板喷涂；变频调节风机，连锁启停，符合《低压配电设计规范》的相关规范；

2. 排风机控制器：排风机组控制器，含控制器及相关输入输出及通信等，满足当前控制系统点位需求；用于排风机组控制，支持上位机对接；

3. 交换机：支持MODBUS /BACnet /TCP标准通讯协议，支持无源信号；

4. 排风机变频器：7.5kW/11KW，380V，含中文操作面板及滤波装置；

5. 管道静压传感器：可实时测量风管管道静压，并以此作为控制信号完成风机变频调节，0-1000Pa，4-20mA，24VDC。

（七）给排水

（八）其它

（九）设备安装要求：

（一）通风柜安装及要求：

1. 安装步骤：

（1）将通风柜放置在选定的位置上，确保与实验台面平齐，据通风柜的尺寸和布局，调整通风柜的高度和水平度；

（2）通过螺栓或螺丝将通风柜固定在实验室墙壁或地面上，连接通风柜的电源线和通风系统管道；

（3）测试通风柜的运行情况，并进行必要的调整。

2. 使用和维护：

（1）使用通风柜前，确保已经了解通风柜的操作方法和安全规定；

（2）每次使用通风柜前，检查通风柜的面板、门窗是否完好无损；

（3）定期清洁通风柜的内部和外部；

（4）不要在通风柜内迅速移动和站立，以防止干扰通风效果，当通风柜出现故障或异常时，应及时联系维修人员进行检修。

3. 验收：

（1）通风柜水平度与垂直度；

（2）开启机构是否灵活；

（3）通风风量是否达到设计参数值。

（二）风机安装及要求：

1. 所有排风机要求安装在屋顶，根据现场实际条件；

2. 为防止原屋顶保护层破坏，风机基础采用混凝土及槽钢做为固定基础，基础高度≥100 mm；

3. 风机应采用变频控制，风量调节范围为50%～110%；

4. 风机与风管采用软连接（柔性材料且不易燃烧）固定，长度为150 mm~300mm。为保证帆布软管在系统运转过程中不扭曲，安装松紧适度，对装在风机吸入端的帆布软管，可安装稍紧些，防止风机运转时被吸入；

5. 风机的钢支架必须固定在工字钢（或C30混凝土平板）+槽钢基础上，对功率超过0.75 kw的风机其钢支架与基础之间必须增加橡胶减振垫。全部风机及电动机组件都安装在整块的钢支架上，钢架安装在减振垫上，减振垫须用多孔型橡胶板。减振垫的布置对称于设备的主惯性轴，或布置在设备重心的平面内；

6. 风机出口的风管管径只能变大、不能变小， 出风口要安装杂物网，偏向上出风时须增加风雨帽；

7. 防火：所有风管穿入排风井时，均应加装防火风阀，平时常开，当火灾报警动作后，风管内的温度升到至70℃时，防火阀易熔片熔断，防火阀关闭；

8. 减震基础：为避免风机运行时震动而破坏楼层以及防水层，必须结合玻璃钢离心风机及废气处理装置的具体尺寸和重量，按楼板承重要求，做好屋面的减震基础：工字钢（或C30混凝土平板）+槽钢基础。

（三）风阀安装基本要求：

1. 风管与阀门联接直线段采取地面组装，风阀安装前应做动作试验和性能进行检测，联接完毕对表面进行清洁，并关闭阀门，严防尘土杂物入内；

2. 调节阀（止回阀）安装时，方向位置应正确；安装后再做动作试验，其阀板的启闭应灵活，动作应可靠；

3. 手动单叶片或多叶片调节风阀的手轮或扳手，须以顺时针方向转动为关闭，其调节范围及开启角度指示应与叶片开启角度相一致；

4. 电动、气动调节风阀的驱动装置，在最大工作压力下工作正常。

（四）风管安装及要求：

1. 其强度和严密性应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂。

2. 与有振动设备连接时应加装软接（帆布或塑料布）；

3. 排风管道应采用防腐PP风管；圆形风管采用承插或法兰连接，矩形风管采用法兰连接；

4. 风管的弯管曲率半径为1倍边长，须≥200mm；

5. 安装前须除管内、外杂物，并做好清洁和保护工作；

6. 排风管须做好防凝结水和风管内水凝结水回流装置。水平管保持一定的坡度，坡向室外立管；

7. 风管安装的位置、标高、走向，符合设计要求，做到横平竖直，连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母在同一侧；

8. 所有风管设置必要支、吊架，管道支架按国标加工制作；

9. 风管的连接长度，应按风管的壁厚、法兰与风管的连接方法、安装的结构部位和吊装方法等因素决定。风管连接时，不允许将可拆卸的接口装设在墙内；

10. 风管沿墙敷设时，管壁到墙面至少保留≥100 mm的距离，以便于拧法兰螺栓；风管内不得敷设电线、电缆，风机控制线在风管外沿风管敷设；

11. 风管与部件吊架的膨胀螺栓位置应正确，采用膨胀螺栓固定吊架时，必须根据所承受的负荷认真选用膨胀螺栓；

12. 对于相同管径的吊架应等距离排列，不能将吊架位置设置在风口、风阀、检视门及测定孔等部位；吊杆不能直接固定在法兰上；

13. 靠墙安装的垂直风管应用斜撑支架，不靠墙、柱穿楼板安装的垂直风管采用抱箍支架；水平风管支吊架的吊杆应平直。

（四）风阀安装要求：

1. 风管与阀门联接直线段采取地面组装，风阀安装前应做动作试验和性能进行检测，联接完毕对表面进行清洁，并关闭阀门，严防尘土杂物入内；

2. 电动、气动调节风阀的驱动装置，在最大工作压力下工作正常；

3. 防火阀和排烟阀（排烟口）必须符合有关消防设备标准的规定。

（五）静压传感器安装要求：

1. 静压传感器气嘴安装位置避开管道弯头和三通等急剧变化的部位。传感器位置须设置在距弯头、阀门、变径管、三通等上下游方向≥3倍管道直径；

2. 安装于室外的静压传感器应设置防雨盒，防雨盒安装于风管下半部分；

3. 静压传感器 “-”端通过皮管及气嘴连接风管，“+”端通过皮管垂直向下安装。

五、商务和服务需求

六、特定资格条件

除《中华人民共和国政府采购法》第二十二条规定的供应商应具备的条件外，采购人可以根据采购项目的特殊要求，规定供应商的特定资格条件，如国家或行业强制性标准等。但不得以不合理的条件对供应商实行差别待遇或者歧视待遇。

申购单位（公章）：

                    或项目负责人（签字）：

                                       年    月    日